钻机一般在出厂后60小时内称为钻进周期，也可称为钻进周期，它是根据一定的技术特点来确定的。钻进周期是为了保证钻机的正常运行，从而降低故障率，延长使用寿命。下面济南打井15753830456刘师傅就给大家介绍一下钻机磨合期的特点。
1. 散
新加工装配的零件在几何形状和尺寸匹配上存在偏差。在使用初期，由于冲击、振动等交变载荷的影响，以及受热、变形等因素的影响，再加上过度磨损等原因，容易使原先紧固的零件松动。
2. 穿快
由于零件加工、装配、调整等因素的影响，新机床摩擦面粗糙，配合面接触面积小，表面压力状况不均匀。机床在运行过程中，零件的凹凸表面相互嵌合摩擦，磨掉金属碎片，并作为磨料，不断参与摩擦，使零件的表面磨损加速。因此，磨合期容易造成零件(尤其是与表面)磨损，磨损速度快。此时，如果过载操作，则可能导致零件损坏，早期失效。
3.泄漏发生
由于零件的松动和振动，以及热量对机器的影响，机器的密封面和管接头会发生泄漏。在装配调试过程中，铸件、加工等缺陷难以发现，但在运行过程中由于振动和冲击，这些缺陷暴露出来，表现为油(水)的泄漏(渗漏)。因此，磨合周期容易发生泄漏。
4. 许多操作错误
由于对机器的结构和性能(尤其是新操作人员)缺乏了解，容易因操作失误而导致故障，甚至造成机械事故。
5. 可怜的润滑
由于新装配件的配合间隙较小，且由于装配等原因，难以保证配合间隙的均匀性，润滑油(油脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以防止磨损。因此，润滑效率降低，导致零件早期异常磨损。在严重情况下，精密配合的摩擦面会被划伤或咬合，导致故障的发生。
